Ejen berbuih poliuretana
Ejen berbuih poliuretana adalah hasil gabungan silang teknologi aerosol dan teknologi buih poliuretana.Terdapat dua jenis keadaan span pada jenis tiub dan jenis pistol.Styrofoam digunakan sebagai agen berbuih dalam penghasilan buih mikroselular. Ia secara amnya boleh dibahagikan kepada dua jenis: jenis fizikal dan jenis kimia. Ini berdasarkan sama ada pengeluaran gas adalah proses fizikal (Volatilization atau sublimasi) atau proses kimia (Pemusnahan struktur kimia atau tindak balas kimia lain)
nama Inggeris
Buih PU
Teknologi
Teknologi aerosol dan teknologi buih poliuretana
Jenis
Jenis tiub dan jenis pistol
pengenalan
Ejen berbuih poliuretana nama penuh satu komponen pengedap buih poliuretana. Nama lain: agen berbuih, styrofoam, pengedap PU. PU FOAM Inggeris ialah produk gabungan silang teknologi aerosol dan teknologi buih poliuretana. Ia adalah produk poliuretana khas di mana komponen seperti prapolimer poliuretana, agen tiupan, dan mangkin diisi dalam tin aerosol tahan tekanan. Apabila bahan disembur dari tangki aerosol, bahan poliuretana seperti buih akan berkembang dengan cepat dan akan memejal dan bertindak balas dengan udara atau lembapan dalam substrat untuk membentuk buih. Pelbagai aplikasi. Ia mempunyai kelebihan berbuih depan, pengembangan tinggi, pengecutan kecil, dan lain-lain.Dan buih mempunyai kekuatan yang baik dan lekatan yang tinggi. Buih yang diawet mempunyai pelbagai kesan seperti pendempulan, pengikatan, pengedap, penebat haba, penyerapan bunyi, dan lain-lain.Ia adalah bahan binaan yang mesra alam, penjimatan tenaga dan mudah digunakan. Ia boleh digunakan untuk mengedap dan menyumbat, mengisi celah, menetapkan dan mengikat, pemeliharaan haba dan penebat bunyi, dan amat sesuai untuk pengedap dan kalis air antara keluli plastik atau pintu aloi aluminium dan tingkap dan dinding.
Penerangan prestasi
Secara amnya, masa pengeringan permukaan adalah kira-kira 10 minit (di bawah suhu bilik 20°C). Jumlah masa kering berbeza-beza mengikut suhu dan kelembapan ambien. Dalam keadaan biasa, jumlah masa kering pada musim panas adalah kira-kira 4-6 jam, dan ia mengambil masa 24 jam atau lebih untuk kering pada sekitar sifar pada musim sejuk. Di bawah keadaan penggunaan biasa (dan dengan lapisan penutup di permukaan), ia adalah dianggarkan hayat perkhidmatannya tidak akan kurang daripada sepuluh tahun. Buih yang diawet mengekalkan keanjalan dan lekatan yang baik dalam julat suhu -10℃～80℃. Buih yang diawet mempunyai fungsi mendempul, mengikat, mengedap, dan lain-lain.Selain itu, agen berbuih poliuretana kalis api boleh mencapai kalis api gred B dan C.
Keburukan
1. Ejen dempul buih poliuretana, suhu tinggi, ia akan mengalir, dan kestabilan adalah lemah. Tidak stabil seperti busa tegar poliuretana.
2. Pengedap busa poliuretana, kelajuan berbuih terlalu perlahan, pembinaan kawasan yang besar tidak dapat dijalankan, kerataan tidak dapat dikawal, dan kualiti buih terlalu lemah.
3. Pengedap busa poliuretana, mahal
Permohonan
1. Pemasangan pintu dan tingkap: Mengedap, memasang dan mengikat antara pintu dan tingkap dan dinding.
2. Model pengiklanan: Model, pengeluaran meja pasir, pembaikan papan pameran
3. Kalis bunyi: Mengisi ruang dalam hiasan bilik pertuturan dan bilik penyiaran, yang boleh memainkan penebat bunyi dan kesan menyenyapkan.
4. Berkebun: Gubahan bunga, berkebun dan landskap, ringan dan cantik
5. Penyelenggaraan harian: Pembaikan rongga, celah, jubin dinding, jubin lantai, dan lantai
6. Palam kalis air: Membaiki dan kebocoran palam pada paip air, pembetung, dsb.
7. Pembungkusan dan penghantaran: Ia boleh membungkus dengan mudah komoditi yang berharga dan rapuh, menjimatkan masa dan kelajuan, kalis kejutan dan tahan tekanan
Arahan
1. Sebelum pembinaan, kotoran minyak dan habuk terapung pada permukaan pembinaan hendaklah dikeluarkan, dan sedikit air hendaklah disembur pada permukaan pembinaan.
2. Sebelum digunakan, goncangkan tangki agen berbuih poliuretana selama sekurang-kurangnya 60 saat untuk memastikan kandungan tangki adalah seragam.
3. Jika agen berbuih poliuretana jenis pistol digunakan, terbalikkan tangki untuk menyambung dengan benang pistol semburan, hidupkan injap aliran dan laraskan aliran sebelum menyembur. Jika agen berbuih poliuretana jenis tiub digunakan, skru muncung plastik pada benang injap, selaraskan paip plastik dengan celah, dan tekan muncung untuk menyembur.
4. Beri perhatian kepada kelajuan perjalanan semasa menyembur, biasanya jumlah suntikan boleh menjadi separuh daripada jumlah pengisian yang diperlukan. Isi celah menegak dari bawah ke atas.
5. Apabila mengisi celah seperti siling, buih yang tidak diawet mungkin jatuh akibat graviti. Adalah disyorkan untuk memberikan sokongan yang betul serta-merta selepas mengisi, dan kemudian menarik balik sokongan selepas buih sembuh dan terikat pada dinding celah.
6. Buih akan dinyahikat dalam masa kira-kira 10 minit, dan ia boleh dipotong selepas 60 minit.
7. Gunakan pisau untuk memotong buih yang berlebihan, dan kemudian salut permukaan dengan mortar simen, cat atau gel silika.
8. Timbang ejen berbuih mengikut keperluan teknikal, tambah 80 kali air jernih untuk mencairkan untuk membuat cecair berbuih; kemudian gunakan mesin berbuih untuk membuih cecair berbuih, dan kemudian menambah buih ke buburan simen magnesit bercampur seragam mengikut jumlah yang telah ditetapkan Kacau rata, dan akhirnya menghantar buburan magnesit berbuih ke mesin pembentuk atau acuan untuk membentuk.
Nota Pembinaan:
Suhu penggunaan biasa tangki agen berbuih poliuretana ialah +5～+40℃, Suhu penggunaan terbaik +18～+25℃. Dalam kes suhu rendah, adalah disyorkan untuk meletakkan produk ini pada suhu malar +25～+30℃ selama 30 minit sebelum menggunakannya untuk memastikan prestasi terbaiknya. Julat rintangan suhu buih yang diawet ialah -35℃～ +80 ℃.
Ejen berbuih poliuretana ialah buih pengawetan lembapan. Ia perlu disembur pada permukaan basah apabila digunakan. Lebih tinggi kelembapan, lebih cepat pengawetan.Buih yang tidak diawet boleh dibersihkan dengan agen pembersih, manakala buih yang diawet hendaklah dikeluarkan dengan kaedah mekanikal (mengempelas atau memotong). Buih yang diawet akan bertukar menjadi kuning selepas disinari oleh cahaya ultraungu. Adalah disyorkan untuk menyalut permukaan buih yang telah diawet dengan bahan lain (mortar simen, cat, dll.). Selepas menggunakan pistol semburan, sila bersihkannya dengan agen pembersih khas dengan segera.
Apabila menggantikan tangki, goncangkan tangki baharu dengan baik (goncang sekurang-kurangnya 20 kali), keluarkan tangki kosong, dan gantikan tangki baharu dengan cepat untuk mengelakkan port sambungan pistol semburan daripada menjadi kukuh.
Injap kawalan aliran dan pencetus pistol semburan boleh mengawal saiz aliran buih. Apabila suntikan berhenti, segera tutup injap aliran mengikut arah jam.
Langkah Keselamatan
Buih yang tidak diawet melekit pada kulit dan pakaian. Jangan sentuh kulit dan pakaian anda semasa digunakan. Tangki ejen berbuih poliuretana mempunyai tekanan 5-6kg/cm2 (25 ℃), dan suhu tidak boleh melebihi 50 ℃ semasa penyimpanan dan pengangkutan untuk mengelakkan letupan tangki.
Tangki ejen berbuih poliuretana harus dilindungi daripada cahaya matahari langsung dan kanak-kanak dilarang sama sekali. Tangki kosong selepas digunakan, terutamanya tangki berbuih poliuretana yang digunakan separa yang belum digunakan, tidak boleh bersepah. Dilarang membakar atau menusuk tangki kosong.
Jauhkan daripada api terbuka dan jangan bersentuhan dengan bahan mudah terbakar dan meletup.
Tapak pembinaan hendaklah mempunyai pengudaraan yang baik, dan pekerja binaan hendaklah memakai sarung tangan kerja, pakaian dan cermin mata semasa pembinaan, dan jangan merokok.
Sekiranya buih menyentuh mata, sila bilas dengan air sebelum pergi ke hospital untuk rawatan perubatan; jika ia menyentuh kulit, bilas dengan air dan sabun
Proses berbuih
1. Kaedah prapolimer
Proses berbuih kaedah pra-polimer adalah untuk membuat (bahan putih) dan (bahan hitam) menjadi pra-polimer terlebih dahulu, dan kemudian menambah air, mangkin, surfaktan, bahan tambahan lain kepada pra-polimer, dan campurkan di bawah kacau berkelajuan tinggi. Rendam, selepas diawetkan, boleh diawetkan pada suhu tertentu
2. Kaedah separa prapolimer
Proses berbuih kaedah separa prapolimer adalah untuk membuat sebahagian daripada polieter poliol (bahan putih) dan diisosianat (bahan hitam) menjadi prapolimer, dan kemudian menggabungkan bahagian lain polieter atau poliester poliol dengan diisosianat, air , Pemangkin, surfaktan, bahan tambahan lain, dsb. ditambah dan dicampur di bawah kacau berkelajuan tinggi untuk berbuih.
3. Proses berbuih satu langkah
Tambah polieter atau poliester poliol (bahan putih) dan poliisosianat (bahan hitam), air, pemangkin, surfaktan, agen tiupan, bahan tambahan lain dan bahan mentah lain dalam satu langkah, dan campurkan di bawah kacau berkelajuan tinggi dan kemudian buih.
Proses berbuih satu langkah adalah proses yang biasa digunakan. Terdapat juga kaedah berbuih manual, yang merupakan kaedah paling mudah. Selepas semua bahan mentah ditimbang dengan tepat, ia dimasukkan ke dalam bekas, dan kemudian bahan mentah ini dicampur secara seragam dan disuntik ke dalam acuan atau ruang yang perlu diisi dengan buih. Nota: Semasa menimbang, poliisosianat (bahan hitam) mesti ditimbang terakhir.
Buih poliuretana tegar biasanya berbuih pada suhu bilik, dan proses pengacuan agak mudah. Mengikut tahap mekanisasi pembinaan, ia boleh dibahagikan kepada berbuih manual dan berbuih mekanikal. Mengikut tekanan semasa berbuih, ia boleh dibahagikan kepada berbuih tekanan tinggi dan berbuih tekanan rendah. Mengikut kaedah pengacuan, ia boleh dibahagikan kepada menuang berbuih dan menyembur berbuih.
Dasar
Ejen berbuih poliuretana telah disenaraikan oleh Kementerian Pembinaan sebagai produk yang akan dipromosikan dan digunakan dalam tempoh "Rancangan Lima Tahun Kesebelas".
Jangkaan pasaran
Sejak 2000 produk dipromosikan dan digunakan di China, permintaan pasaran telah berkembang dengan pesat. Pada tahun 2009, penggunaan tahunan pasaran pembinaan negara telah melebihi 80 juta tin. Dengan peningkatan keperluan kualiti bangunan dan promosi bangunan penjimatan tenaga, produk sedemikian Jumlah glutation akan meningkat secara berterusan pada masa hadapan.
Dalam negara, teknologi formulasi dan pengeluaran jenis produk ini telah dikuasai sepenuhnya, agen berbuih bebas fluorin yang tidak memusnahkan lapisan ozon biasanya digunakan, dan produk dengan pra-buih (1) telah dibangunkan. Kecuali sesetengah pengeluar masih menggunakan bahagian injap yang diimport, bahan mentah sokongan lain telah dibuat di dalam negara.
Manual arahan
(1) Apa yang dipanggil pra-buih bermakna bahawa 80% daripada agen berbuih poliuretana telah berbuih selepas menyembur, dan berbuih berikutnya adalah sangat kecil.
Ini membolehkan pekerja memahami kekuatan tangan mereka apabila menggunakan pistol berbuih, yang ringkas dan mudah serta tidak membazirkan gam. Selepas buih disembur, gam secara beransur-ansur menjadi lebih tebal daripada apabila ia ditembak keluar.
Dengan cara ini, sukar bagi pekerja untuk memahami daya tarikan picu pada tangan mereka, dan mudah untuk membazirkan gam, sekurang-kurangnya 1/3 daripada sisa. Di samping itu, gam pasca berkembang mudah untuk memerah pintu dan tingkap selepas pengawetan, seperti gam biasa di kilang pasaran.
Masa siaran: Mei-25-2021