Ejen berbuih poliuretana
Ejen berbuih poliuretana adalah produk gabungan silang teknologi aerosol dan teknologi buih poliuretana. Terdapat dua jenis negeri spongy pada jenis tiub dan jenis pistol. Ia secara amnya boleh dibahagikan kepada dua jenis: jenis fizikal dan jenis kimia. Ini berdasarkan sama ada pengeluaran gas adalah proses fizikal (volatilisasi atau sublimasi) atau proses kimia (pemusnahan struktur kimia atau tindak balas kimia lain)
Nama Bahasa Inggeris
Buih pu
Teknologi
Teknologi Aerosol dan Teknologi Buih Poliuretana
Jenis
Jenis tiub dan jenis pistol
Pengenalan
Polyurethane Foaming Ejen Nama Penuh Satu-komponen Polyurethane Foam Sealant. Nama -nama lain: Ejen berbuih, Styrofoam, PU sealant. Bahasa Inggeris PU Foam adalah produk kombinasi silang teknologi aerosol dan teknologi buih poliuretana. Ia adalah produk poliuretana khas di mana komponen-komponen seperti prepolimer poliuretana, agen meniup, dan pemangkin diisi dalam aerosol tahan tekanan boleh. Apabila bahan disembur dari tangki aerosol, bahan poliuretana seperti buih akan berkembang dengan pesat dan akan menguatkan dan bertindak balas dengan udara atau kelembapan dalam substrat untuk membentuk pelbagai aplikasi buih. Ia mempunyai kelebihan berbuih depan, pengembangan yang tinggi, pengecutan kecil, dan lain -lain dan buih mempunyai kekuatan yang baik dan lekatan yang tinggi. Buih yang sembuh mempunyai pelbagai kesan seperti caulking, ikatan, pengedap, penebat haba, penyerapan bunyi, dan lain-lain. Ia adalah bahan binaan mesra alam, penjimatan tenaga dan mudah digunakan. Ia boleh digunakan untuk pengedap dan memasang, mengisi jurang, penetapan dan ikatan, pemeliharaan haba dan penebat bunyi, dan sangat sesuai untuk pengedap dan kalis air antara keluli plastik atau pintu aloi aluminium dan tingkap dan dinding.
Penerangan Prestasi
Umumnya, masa pengeringan permukaan adalah kira -kira 10 minit (di bawah suhu bilik 20 ° C). Jumlah masa kering berbeza dengan suhu dan kelembapan ambien. Di bawah keadaan biasa, jumlah masa kering pada musim panas adalah kira-kira 4-6 jam, dan ia mengambil masa 24 jam atau lebih untuk kering di sekitar sifar pada musim sejuk. Keadaan biasa digunakan (dan dengan lapisan penutup di permukaan), dianggarkan bahawa hayat perkhidmatannya tidak akan kurang dari sepuluh tahun. Buih sembuh mengekalkan keanjalan dan lekatan yang baik dalam julat suhu -10 ℃～ 80 ℃. Buih yang sembuh mempunyai fungsi caulking, ikatan, pengedap, dan lain-lain. Selain itu, ejen berbuih poliuretana api boleh mencapai retardant api gred B dan C.
Kelemahan
1. Polyurethane Foam Caulking Agent, suhu tinggi, ia akan mengalir, dan kestabilannya miskin. Tidak stabil seperti buih tegar poliuretana.
2. Polyurethane Foam Sealant, kelajuan berbuih terlalu lambat, pembinaan kawasan besar tidak dapat dijalankan, kebosanan tidak dapat dikawal, dan kualiti buih terlalu miskin.
3. Sealant Buih Polyurethane, mahal
Permohonan
1. Pintu Pintu dan Tingkap: Pengedap, Memperbaiki dan Mengikat antara Pintu dan Tingkap dan Dinding.
2. Model Pengiklanan: Model, Pengeluaran Jadual Pasir, Pembaikan Papan Pameran
3. Soundproofing: Mengisi jurang dalam hiasan bilik pertuturan dan bilik penyiaran, yang boleh memainkan penebat bunyi dan kesan membungkam.
4. Berkebun: susunan bunga, berkebun dan landskap, ringan dan indah
5. Penyelenggaraan Harian: Pembaikan rongga, jurang, jubin dinding, jubin lantai, dan lantai
6. Palam kalis air: Pembaikan dan kebocoran pasang dalam paip air, pembetung, dll.
7. Pembungkusan dan Penghantaran: Ia dapat dengan mudah membungkus komoditi yang berharga dan rapuh, menjimatkan masa dan kelajuan, kejutan dan tekanan tahan
Arahan
1. Sebelum pembinaan, kesan minyak dan habuk terapung di permukaan pembinaan hendaklah dikeluarkan, dan sedikit air harus disembur di permukaan pembinaan.
2. Sebelum digunakan, goncangkan tangki ejen berbuih poliuretana selama sekurang -kurangnya 60 saat untuk memastikan kandungan tangki seragam.
3. Jika ejen berbuih poliuretana jenis senjata digunakan, putar tangki terbalik untuk menyambung dengan benang pistol semburan, hidupkan injap aliran, dan laraskan aliran sebelum menyembur. Jika ejen berbuih poliuretana jenis tiub digunakan, skru muncung plastik pada benang injap, sejaikan paip plastik dengan jurang, dan tekan muncung untuk semburan.
4. Beri perhatian kepada kelajuan perjalanan apabila menyembur, biasanya jumlah suntikan boleh separuh daripada jumlah pengisian yang diperlukan. Isi jurang menegak dari bawah ke atas.
5. Apabila mengisi jurang seperti siling, buih yang tidak disedut mungkin jatuh akibat graviti. Adalah disyorkan untuk memberikan sokongan yang tepat dengan segera selepas mengisi, dan kemudian menarik balik sokongan selepas buih disembuhkan dan terikat ke dinding jurang.
6. Buih akan dibuang kira -kira 10 minit, dan ia boleh dipotong selepas 60 minit.
7. Gunakan pisau untuk memotong busa berlebihan, dan kemudian melapisi permukaan dengan mortar simen, cat atau gel silika.
8. Timbang ejen berbuih mengikut keperluan teknikal, tambahkan 80 kali air jernih untuk mencairkan untuk membuat cecair berbuih; Kemudian gunakan mesin berbuih untuk buih cecair berbuih, dan kemudian tambahkan buih ke buburan simen magnesit campuran seragam mengikut jumlah yang telah ditetapkan yang telah ditetapkan secara merata, dan akhirnya menghantar buburan magnesit yang berbuih ke mesin pembentukan atau acuan untuk membentuk.
Nota Pembinaan:
Suhu penggunaan biasa tangki ejen berbuih poliuretana adalah +5 ～ +40 ℃, suhu penggunaan terbaik +18 ～ +25 ℃. Dalam kes suhu rendah, adalah disyorkan untuk meletakkan produk ini pada suhu malar+25 ～+30 ℃ selama 30 minit sebelum menggunakannya untuk memastikan prestasi terbaiknya. Julat rintangan suhu buih yang sembuh ialah -35 ℃～+80 ℃.
Ejen berbuih poliuretana adalah buih kelembapan. Ia harus disembur di permukaan basah apabila digunakan. Semakin tinggi kelembapan, semakin cepat pengawetan. Buih yang dikurangkan dapat dibersihkan dengan ejen pembersih, sementara buih sembuh harus dikeluarkan oleh kaedah mekanikal (pengamplasan atau pemotongan). Buih sembuh akan berubah menjadi kuning selepas disinari oleh cahaya ultraviolet. Adalah disyorkan untuk melapisi permukaan buih yang sembuh dengan bahan lain (mortar simen, cat, dan lain -lain). Selepas menggunakan pistol semburan, sila bersihkannya dengan ejen pembersihan khas dengan segera.
Apabila menggantikan tangki, goncang tangki baru dengan baik (berjabat sekurang -kurangnya 20 kali), keluarkan tangki kosong, dan cepat menggantikan tangki baru untuk mengelakkan port sambungan pistol semburan dari menguatkan.
Injap kawalan aliran dan pencetus pistol semburan dapat mengawal saiz aliran buih. Apabila suntikan berhenti, segera tutup injap aliran dalam arah jam.
Langkah berjaga -jaga keselamatan
Buih yang tidak disembunyikan melekat pada kulit dan pakaian. Jangan sentuh kulit dan pakaian anda semasa digunakan. Tangki ejen berbuih poliuretana mempunyai tekanan 5-6kg/cm2 (25 ℃), dan suhu tidak boleh melebihi 50 ℃ semasa penyimpanan dan pengangkutan untuk mengelakkan letupan tangki.
Tangki ejen berbuih poliuretana harus dilindungi dari cahaya matahari langsung dan kanak -kanak dilarang sama sekali. Tangki kosong selepas digunakan, terutamanya tangki berbuih poliuretana yang digunakan sebahagiannya yang belum digunakan, tidak boleh dipenuhi. Ia dilarang membakar atau menusuk tangki kosong.
Jauhkan dari api terbuka dan jangan bersentuhan dengan bahan mudah terbakar dan bahan letupan.
Tapak pembinaan harus berventilasi dengan baik, dan pekerja pembinaan harus memakai sarung tangan, pakaian dan goggle kerja semasa pembinaan, dan jangan merokok.
Sekiranya buih menyentuh mata, sila bilas dengan air sebelum pergi ke hospital untuk rawatan perubatan; Sekiranya ia menyentuh kulit, bilas dengan air dan sabun
Proses berbuih
1. Kaedah Prepolymer
Proses foaming kaedah pra-polimer adalah untuk membuat (bahan putih) dan (bahan hitam) ke dalam pra-polimer terlebih dahulu, dan kemudian menambah air, pemangkin, surfaktan, bahan tambahan lain ke pra-polimer, dan campuran di bawah pengadukan berkelajuan tinggi. Rendam, setelah menyembuhkan, ia dapat disembuhkan pada suhu tertentu
2. Kaedah Semi-Prepolimer
Proses berbuih kaedah separa prepolimer adalah untuk membuat sebahagian daripada poliether poliet (bahan putih) dan diisocyanate (bahan hitam) ke dalam prepolimer, dan kemudian menggabungkan satu lagi poliesis poliesis atau poliese polies.
3. Proses berbuih satu langkah
Tambah poliester atau poliester poliol (bahan putih) dan poliisosianat (bahan hitam), air, pemangkin, surfaktan, agen bertiup, bahan tambahan lain dan bahan mentah lain dalam satu langkah, dan campuran di bawah pengadukan berkelajuan tinggi dan kemudian buih.
Proses berbuih satu langkah adalah proses yang biasa digunakan. Terdapat juga kaedah berbuih manual, yang merupakan kaedah yang paling mudah. Selepas semua bahan mentah ditimbang dengan tepat, ia diletakkan di dalam bekas, dan kemudian bahan -bahan mentah ini bercampur dengan seragam dan disuntik ke dalam acuan atau ruang yang perlu diisi dengan busa. Nota: Apabila menimbang, polyisocyanate (bahan hitam) mesti ditimbang pada terakhir.
Buih poliuretana tegar biasanya dibuang pada suhu bilik, dan proses pencetakannya agak mudah. Menurut tahap mekanisasi pembinaan, ia boleh dibahagikan kepada berbuih manual dan berbuih mekanikal. Menurut tekanan semasa berbuih, ia boleh dibahagikan kepada berbuih tekanan tinggi dan berbuih tekanan rendah. Menurut kaedah pengacuan, ia boleh dibahagikan kepada menuangkan berbuih dan penyemburan berbuih.
Dasar
Ejen berbuih poliuretana disenaraikan oleh Kementerian Pembinaan sebagai produk yang akan dipromosikan dan digunakan semasa tempoh "pelan lima tahun kesebelas".
Jangkaan pasaran
Sejak tahun 2000 produk dipromosikan dan digunakan di China, permintaan pasaran telah berkembang dengan pesat. Pada tahun 2009, penggunaan tahunan pasaran pembinaan kebangsaan telah melebihi 80 juta tin. Dengan peningkatan keperluan kualiti bangunan dan promosi bangunan penjimatan tenaga, produk sedemikian jumlah glutathione akan meningkat dengan mantap pada masa akan datang.
Di dalam negara, formulasi dan teknologi pengeluaran produk jenis ini telah dikuasai sepenuhnya, agen berbuih tanpa fluorin yang tidak memusnahkan lapisan ozon biasanya digunakan, dan produk dengan pra-buih (1) telah dibangunkan. Kecuali sesetengah pengeluar masih menggunakan bahagian injap yang diimport, bahan mentah yang lain telah dibuat di dalam negeri.
Manual arahan
(1) Apa yang dipanggil pra-berbuih bermakna bahawa 80% daripada ejen berbuih poliuretana telah dibuang selepas penyemburan, dan berbuih berikutnya adalah sangat kecil.
Ini membolehkan pekerja memahami kekuatan tangan mereka apabila menggunakan pistol berbuih, yang mudah dan mudah dan tidak membuang gam. Selepas buih disembur, gam secara beransur -ansur menjadi lebih tebal daripada ketika ditembak.
Dengan cara ini, sukar bagi pekerja untuk memahami kekuatan menarik pencetus di tangan mereka, dan mudah membuang gam, sekurang -kurangnya 1/3 sisa. Di samping itu, gam pasca pulih mudah untuk memerah pintu dan tingkap selepas menyembuhkan, seperti gam biasa di kilang pasaran.
Masa Post: Mei-25-2021